導(dǎo)讀：現(xiàn)今鐵路罐車廣泛應(yīng)用在石油、化工等運(yùn)輸領(lǐng)域，已逐漸成為運(yùn)輸液體物料的重要工具，罐車在廠維修及換裝物料前都需要進(jìn)行內(nèi)部清洗。
　　
　　隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，運(yùn)輸量增大的同時(shí)，罐車清洗的工作量也會(huì)增大。國(guó)內(nèi)目前鐵路罐車清洗除部分采用高壓清洗機(jī)清洗以外，其他大部分還在沿用落后的蒸汽洗罐工藝。
　　
　　蒸汽洗罐的特點(diǎn)
　　
　　蒸汽熏蒸是一種人工清洗方法，使用低壓蒸汽蒸煮，利用蒸汽的熱能加熱罐車內(nèi)壁，使附著在罐車內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)并排入大氣中，隨后再注入清水清洗以便掃除殘?jiān)?，再通過(guò)熱風(fēng)烘干，達(dá)到清洗罐車的目的。
　　
　　污染環(huán)境
　　
　　在罐車蒸煮過(guò)程中產(chǎn)生的有毒物料會(huì)揮發(fā)到大氣中，造成洗罐站和周圍環(huán)境嚴(yán)重污染，而且清洗污水含有化學(xué)清洗劑，難以處理。
　　
　　洗罐效率低
　　
　　蒸汽洗罐洗一臺(tái)罐車需要4-8小時(shí)時(shí)間。
　　
　　洗罐成本高、能耗高
　　
　　蒸汽洗罐洗一臺(tái)罐車耗水60t，消耗低壓蒸汽6-10t。
　　
　　工人勞動(dòng)強(qiáng)度大
　　
　　清洗工人在污染的大氣中工作，且罐內(nèi)有毒介質(zhì)容易對(duì)清洗操作工人身體產(chǎn)生危害，安全事故較多。
　　
　　高壓清洗機(jī)洗罐的特點(diǎn)
　　
　　高壓清洗機(jī)洗罐的原理是高壓水泵將純水加壓到200-700bar左右，通過(guò)高壓管路輸送高壓水到達(dá)高壓噴嘴，通過(guò)高壓噴嘴噴射到罐壁上，通過(guò)高壓水射流的打擊、沖蝕、切削、鏟除等作用清洗罐體。
　　
　　環(huán)保無(wú)污染
　　
　　由于罐車中的殘存物料被高壓水射流沖洗后排到污水廠進(jìn)行處理，不會(huì)造成殘留物發(fā)揮到大氣中的情況。
　　
　　洗罐效率高
　　
　　高壓清洗機(jī)清洗一臺(tái)罐車只需要40分鐘左右的時(shí)間。
　　
　　洗罐能耗低，成本低
　　
　　高壓清洗機(jī)清洗一臺(tái)罐車耗水4-6t，耗電140kw。與蒸汽洗罐相比，節(jié)能90%以上。
　　
　　工人勞動(dòng)強(qiáng)度低
　　
　　由于高壓清洗機(jī)操作人員清洗罐車用時(shí)大大減少，所以對(duì)操作者的身體危害較小，如再配以三維洗罐器更可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗罐車，操作人員只需簡(jiǎn)單的固定好清洗裝置就可以了。